Инновационное развитие металлургического комплекса Республики Казахстан
Металлургическая промышленность Казахстана является крупным сектором отечественной экономики. Основные горно-металлургические компании Казахстана, прежде всего Евразийская промышленная ассоциация, «Миттал Стил Темиртау» (Испат-Кармет), АО «Корпорация «Казахмыс», АО «Казцинк», представляют собой единый про­изводственно-хозяйственный комплекс, имеющий в своем составе предприятия по добыче, обогащению и металлурги­ческой переработке, а также энерго- и тепловырабатывающие предприятия, развитую инфраструктуру, обеспечи­вающую финансовые, маркетинговые, сбытовые, внешнеэкономические, на­учно-исследовательские работы.
Стабилизация и рост объема произ­водства в отрасли подтверждают оп­равданность действий правительства по переводу отрасли на рыночную систему и передаче собственности в частное управление, включающее инвестиции и менеджмент. Таким образом в стране сформировались крупные монопольные компании под иностранным управле­нием, которым нет альтернативы. По существу они являются законодателями в проведении инновационной и внешне­экономической политики в отрасли.
Особенностью металлургической промышленности как инновационного объекта являются высокие капитале-, материале-, энергоемкость производств и продолжительность инвестиционного цикла.
Преимуществом металлургии Казах­стана является наличие собственной ми­нерально-сырьевой базы. Как известно, казахстанские руды, содержащие цвет­ные металлы, являются комплексными, имеют сложный структурно-минералогический состав. Они включают широкий спектр редких и рассеянных элементов. В то же время структура, физические, химические и другие характеристики казахстанских руд при добыче, обога­щении и металлургической переработке требуют индивидуальной технологии для каждого месторождения.
Следует подчеркнуть, что запасы ми­нерального сырья в Казахстане действи­тельно большие, но не всегда конкурен­тоспособные из-за малого содержания целевого металла, упорности руды, а также территориальных, транспортных и других ограничений.
Существующие технологии произ­водства цветных и редких металлов в Казахстане не в полной мере соот­ветствуют современным требованиям экологии, экономики и комплексного использования минерального сырья. Известные пирометаллургические про­цессы по действующим технологиям металлургических заводов характери­зуются наличием большого количества вредных газообразных выбросов и твер­дых отходов, загрязняющих окружаю­щую среду. Кроме того, твердые отходы (промпродукты в виде шлаков, шламов и т. д.) накапливаются на территориях металлургических заводов, занимая ог­ромные площади.
Следовательно, необходимо увеличи­вать объем исследований, направленных на замену традиционных технологий на более высокоэффективные, экологиче­ски чистые и безотходные, позволяющие получить не только низколиквидные металлы, но и металлы и материалы с высокой добавленной стоимостью.
В связи с этим в качестве приоритетов научно-технологического направления отрасли можно назвать:
- разработку новых технологий, обеспечивающих резкое снижение капитальных затрат и уменьшение вы­бросов вредных веществ, вовлечение в производство коллективных концент­ратов, низкокачественного исходного сырья и промпродуктов для повышения комплексности использования сырья и расширения сырьевой базы;
- эффективные технологии и модули по получению особо чистых металлов, сплавов и композиционных материалов: исследование, разработка и промыш­ленное освоение технологии выплавки широкого спектра сплавов на основе ти­тана, марганца, вольфрама, молибдена, циркония, ниобия и т. д.;
- создание мини-производств на базе модульных технологий для удовлетворе­ния внутреннего спроса на металлопро­дукцию, в том числе получения цветных покрытий, алюминиевой продукции. Организация гибких автоматизирован­ных производств низколегированных, нержавеющих марок стали;
- технолого-экономическое обос­нование и строительство завода по производству сплавов с легирующими добавками и изделий из них;
- современные технологии, строитель­ство металлургического передела для централизованной переработки золото-мышьяксодержащих флотационных и гравитационных концентратов с получением готовой товарной продукции - сплава Доре, или катодного золота. Разработка технологии по извлечению золота, теря­емого с хвостами обогащения золотоизвлекательных фабрик; форсированное освоение крупных месторождений золота - «Бакырчик» и «Васильковское»;
- технологии получения полупровод­никовых материалов на основе редких
рассеянных металлов, позволяющие организовать производство высоко­рентабельных производств материалов высокой ликвидности;
- принципиально новые технологии обогащения высокофосфористых буро-железняковых руд для «Испат-Кармета» и повышение экспортного потенциала металлургической промышленности Казахстана. Исследование и разра­ботки технологических схем добычи и обогащения хромитовых, марганцевых и железомарганцевых руд, имеющих стратегическое значение.
В последние десятилетия в переработ­ку в Казахстане вовлекалось все большее количество труднообогатимых руд и се­годня сложилась ситуация, при которой в цикле обогащения цветных, редких, рассеянных и благородных металлов на горные работы приходится 15-20 % по­терь, на обогатительный цикл - 60-70 %, на металлургический передел -15-20 %. Весьма низка комплексность извлечения полезных ископаемых.
Исходя из сложившегося положения в области обогащения, приоритетными научно-технологическими направления­ми являются:
- создание новых технологий и ап­паратов, обеспечивающих обогащение частиц микродисперсных размеров и сложного минерального сырья;
- совершенствование технологий обогащения руд цветных, редких и благородных металлов за счет создания новых флотореагентов и сорбентов из антропогенного сырья;
- проведение технолого-минералогической кадастризации месторождений коры выветривания, отходов предприя­тий ГМК для оценки возможности их экономически выгодной переработки и выявления перспективных направлений научно-технологических исследований;
-  организация на базе месторождения «Борлы» глубокой первичной перера­ботки руд цветных металлов, создания новых технологий высококомплексного их обогащения.
Реализация перечисленных мероприя­тий позволит резко повысить показатели переработки руд Казахстана на стадии обогащения, а также повысить сквозные показатели по извлечению и комплекс­ность в масштабе всего горно-обогати­тельного металлургического комплекса Казахстана. Их успешная реализация равносильна запуску в эксплуатацию нескольких новых месторождений.
В стране накоплено более 20 мил­лиардов тонн техногенных отходов горно-металлургического комплекса, принадлежащих государству согласно указу Президента республики.
Их необходимо рассматривать как самостоятельную сырьевую базу метал­лургии Казахстана. В настоящее время перерабатывается не более 2 % всех накопленных твердых отходов, то есть связанные с ними экологические про­блемы не решаются.
Основным приоритетом во вторичном использовании накопившегося техноген­ного сырья являются:
- разработка новых технологий пере­работки техногенного вторичного сырья, позволяющих извлечь ценные компо­ненты в товарный продукт. Важным направлением инновационного развития отрасли является создание новых техно­логий и производств;
- проведение исследований, разра­ботка новых технологий по комплексной переработке минерального сырья мес­торождений олова, никеля, вольфрама, молибдена и организация производства этих металлов;
-проведение исследований, разработ­ка приоритетных технологий по получе­нию порошковых металлов и обработке цветных металлов, позволяющих развить собственную машиностроительную отрасль;
-разработка новых технологий получения свинцово-кальциевых, свинцово-никелевых и других видов сплавов для развития автомобильной промышленности, производства ред­коземельной продукции и развития ее сырьевой базы;
- производство нержавеющей стали и получение из нее сортового проката.
За последние годы производство и экспорт черного и цветного металла растут по объему и номенклатуре, однако внутреннее потребление этих металлов в республике увеличивается крайне слабо, 93-97 % производимого цветного метал­ла отправляется за рубеж.
Высокотехнологичная продукция (продукция с высокой добавленной стоимостью) из отечественного металла в Казахстане практически не произво­дится и на экспорт не поставляется.
Наоборот, отечественные перераба­тывающие предприятия испытывают в них потребность и импортируют произ­водимый в стране цветной металл.
Ниже приведены результаты swot-анализа металлургической промышлен­ности:
Сильные стороны:
- наличие собственной материально-сырьевой базы;
- развитая инфраструктура;
- производственно-технологический опыт;
- широкий спектр металлов;
- высокопрофессиональный кадро­вый корпус.
Слабые стороны:
- старение производственных фондов;
- технологическое отставание;
- сложный состав руд;
- низкий уровень передела и малая номенклатура металлоизделий;
- недостаточный приток молодых кадров.
Возможности:
- спрос на цветные металлы на миро­вом рынке;
- возникновение мультипликативного эффекта;
- использование вторичных техноген­ных образований;
- расширение партнерских и коопе­рационных отношений.
Угрозы:
- закрепление статуса сырьевого при­датка развитых стран;
- невыявление в течение 5-10 лет новых конкурентоспособных месторож­дений меди, цинка и золота;
- критическое запаздывание в пони­мании необходимости стратегического государственного регулирования от­расли;
- неполнота и несистемность досто­верной информации по отрасли при принятии радикальных решений;
- потеря наработанных знаний и тех­нологического опыта.
Одной из актуальных проблем для цветной металлургии является вопрос сырьевой базы. Другая проблема ме­таллургов заключается в низком уровне комплексности в использовании сырья и больших потерях ценных металлов на стадии обогащения и металлургической переработки. Отметим, что большинство неизвлекаемых, так называемых попут­ных металлов в недалеком времени (в советский период) извлекались. Сегодня на них растет спрос на мировом рынке. Приходится констатировать, что страна потеряла рынок на эти металлы за 10 прошедших лет. Эти металлы составляют основу высоких, наукоемких технологий в электронике, авиакосмической, авто­мобилестроительной и других отраслях.
Масштабы экономической выгоды от извлечения и их переработки таковы, что в НЦ КПМС РК прорабатывается вопрос о формировании новой подот­расли - редких и рассеянных металлов с участием государственных структур. В Казахстане расположено около 20 предприятий, выпускавших ранее ред­кие и рассеянные металлы, которые необходимо реанимировать с участием институтов развития.
Большим резервом, особенно в ус­ловиях дефицита минерального сырья, является использование вторичного лома. Цветной и черный лом по зани­женным ценам продолжает отправляться на экспорт.
На наш взгляд, набирающий темпы процесс экспорта сырьевых ресурсов и узкий спектр готовой высокотехнологич­ной металлопродукции может подорвать основу отечественной металлургии в течение 2010-2015 годов. Сложившаяся экспортная ориентация металлургии привела к диспропорции в структуре производства и потребления металла. Полагаем, что структура экспорта метал­ла на данном этапе становится фактором не столько инновационного развития металлургии, сколько его сдерживания.
Надо проводить научно-техническую политику ухода от низкоэффективной экспортной ориентации на продукцию с высокой добавленной стоимостью и перехода на развитие высокотехнологичных производств на основе отечест­венных металлов. Необходимо создавать производства по электронному, элект­ротехническому, машиностроительному и другим направлениям. Следует рас­смотреть вопрос об установлении квоты на оставление части производимого в стране металла для развития научно-производственного бизнеса.
Не менее важны также и вопросы качества металла. Предприятия Казах­стана сегодня не имеют международного сертификата качества на ряд экспорти­руемых металлов, например на катодную медь, цинк и другие на Лондонской бирже металла. Поэтому на каждой тонне экспортируемого металла бюджет страны недополучает по расчетам 100-200 долларов.
Конкурентоспособность отечест­венного цветного металла на мировом рынке определяется не только качеством в смысле физико-химического состава, его чистоты, но и энергоемкостью. По имеющимся данным, расходы электро­энергии на каждую тонну выпускаемой продукции в стране превышают в 2 раза по сравнению с аналогичным производ­ством технически развитых стран. Воп­росы энергозатрат станут актуальными при вхождении во ВТО.
У такой отрасли, как металлургия, немало проблем и трудностей. В то же время не могу обойти два вопроса.
Первый - кадровое обеспечение. Ин­женерно-технические кадры «стареют». Квалификация многих работающих отстает от современных требований. Выход из создавшегося положения - организация учебы по повышению квалификации и переквалификации, не­обходима целенаправленная подготовка молодых инженеров.
Металлургия - это наукоемкая от­расль. Усложнение горно-геологических условий залегания руд, необходимость повышения конкурентоспособности выпускаемого металла и их дальнейшей переработки в высокотехнологичную продукцию требует повышения научно-технологического обеспечения, увеличе­ния объема НИОКР, сращивание науки с производством. На практике явно проходит процесс «усыхания» отрасле­вой науки, с каждым годом усиливается разрыв между отечественной наукой и предприятиями металлургии.
Для сохранения лидирующего по­ложения металлургической промыш­ленности в экономике Казахстана в дальнейшем необходимо увеличивать бюджетное финансирование поисковых исследований по приоритетным направ­лениям.
Для повышения эффективности научно-технологического обеспечения горно-металлургического комплекса, усиления связи с горно-металлургиче­скими предприятиями необходимо:
-укреплять научно-техническую инф­раструктуру с привлечением финансовых средств крупных инвесторов;
- развивать проектно-конструкторские подразделения, способные на современном уровне выполнять все возрастающие заказы отрасли;
- создавать опытно-эксперименталь­ные базы институтов для скорейшего доведения разработок до производства и практического применения;
- оснащать отраслевые институты современными физико-аналитическими комплексами и оборудованием на основе компьютерной техники;
- развивать информационно-марке­тинговые службы по горно-металлурги­ческому направлению на базе новейших информационных технологий и рацио­нального пользования знаний и опыта ученых и специалистов страны.
Учитывая, что в ближайшие годы сохранится экспортная ориентация ка­захстанских производителей металлов, следует переориентировать производ­ства на выпуск наукоемкой продукции с высокой добавленной стоимостью: про­ката с повышенными потребительскими параметрами, проводниково-кабельной продукции, специальных сплавов и т. д.
Признавая нахождение крупных отечественных металлургических пред­приятий под частным управлением, следует стимулировать отечественный бизнес на развитие «малой металлургии» на базе малых и средних месторождений республики.
Следует сформировать программу по созданию специализированных про­изводств и мини-заводов по освоению высокотехнологичной продукции: сорто­вого проката, композиционных материа­лов, сплавов на 2005-2010 годы.
В настоящее время владельцы пред­приятий металлургической промыш­ленности проводят мероприятия по диверсификации и техническому пе­ревооружению предприятий: пуск и освоение цинкового завода в городе Балхаш, строительство установки по непрерывной разливке стали в городе Темиртау, проектирование электролизного завода в городе Павлодар, техническое перевооружение ферросплавных произ­водств. Оживились геолого-разведочные работы для укрепления сырьевой базы компаний.
Однако эти меры неадекватны тре­бованиям времени, Стратегии «Казах-стан-2030». Ускорение инновационного развития в условиях глобализации мировой экономики и предстоящего вступления Казахстана во ВТО следует ожидать при гармонизации интересов монополистов, государства и общества. Правительство страны должно взять на вооружение известные в мире инстру­менты экономического регулирования металлургической промышленностью.
Следует ожидать, что министерства и научно-техническая общественность совместно обсудят стратегии и програм­мы инновационного развития горно-ме­таллургических компаний на 2005-2015 годы.
Инновационное развитие горно­металлургической отрасли позволяет обеспечить:
- увеличение объема наукоемкой, высокотехнологичной продукции в ВВП, выпускаемой обрабатывающей промыш­ленностью;
- диверсификацию и техническое перевооружение металлургических предприятий для повышения качества металла, увеличение доли металла с вы­сокой добавленной стоимостью, разви­тие 4- и 5-го технологических переделов (прокатное производство, производство специальных сплавов, композиционных материалов и других);
- расширение номенклатуры сер­тифицированного металла для удов­летворения внутреннего потребления: машиностроительной, строительной, нефтегазовой, сельскохозяйственной отраслями;
- развитие малой металлургии, комп­лекса мини-заводов на основе освоения малых и средних месторождений и тех­ногенных образований;
- реанимацию и развитие производств тугоплавких, редких и редкоземельных металлов, что даст импульс становлению отечественных высокотехнологичных производств (радиотехнического, элект­ротехнического, машиностроительного, приборостроения и других) и позволит занять отрасли должное место на миро­вом рынке металла.
В результате реализации предложе­ний по развитию научно-технологиче­ских направлений:
- сохранится лидирующее положение металлургической промышленности в экономике Казахстана в течение сто­летий;
- будет создан комплекс инновацион­ных производств на базе отечественной минерально-сырьевой базы, в том числе техногенных образований, что ускорит темпы экономического роста страны за счет развития высокотехнологичных наукоемких отраслей: обрабатывающей, электронной, радиотехнической, теле­коммуникации и связи, медицинского и бытового приборостроения и других;
- прекратится рост депрессивных территорий (регионов) из-за снижения добычи и переработки традиционного сырья путем переориентации произ­водственных мощностей, действующих металлургических предприятий на выпуск металла и продукции с высокой добавленной стоимостью;- повысится инвестиционная привле­кательность металлургической промыш­ленности Казахстана при увеличении добычи, переработки и поставки на мировой рынок конкурентоспособных стратегических металлов и продукции из них, потребляемых зарубежными высокотехнологическими компаниями: авиакосмическими, ракетно-техническими, электронными, автомобилестрои­тельными и другими.
Д.Муканов
"Промышленность Казахстана", 1(28)
Прочитано 24611 раз