02.10.2012
Очевидно, что шестой десяток металлургического комбината стал особенно продуктивным. В стальном департаменте «АрселорМиттал Темиртау» полным ходом идет работа по осуществлению прорывных проектов,

Очевидно, что шестой десяток металлургического комбината стал особенно продуктивным. В стальном департаменте «АрселорМиттал Темиртау» полным ходом идет работа по осуществлению прорывных проектов, вошедших в программу форсированного индустриально-инновационного развития Казахстана и являющихся для металлургического комбината ключевыми в модернизации до 2015 года

Именно реальный производительный труд мы должны поставить в основу нашей политики социальной модернизации.
Нурсултан Назарбаев

При этом в компании не забывают о социальной поддержке своих работников

Уважаемая домна

Рассказ о трех из сотен инновационных проектов, благодаря которым происходит существенный рост производительности труда, следует начать с реконструкции доменной печи, одного из самых масштабных и дорогостоящих инвестпроектов «АрселорМиттал Темиртау». Ее открытие состоялось с участием Главы государства, высоко оценившего стремление предприятия повысить производительность труда и соответствовать международному стандарту в использовании новых технологий. Проектная мощность ДП составляет 1,3 млн. тонн чугуна в год. В результате принципиальных обновлений объем печи увеличен на 300  куб. м, а ее производительность – на 15%. Кроме того, сама печь после капремонта соответствует европейскому уровню.

Ее уникальность – в установке современного оборудования на всех участках домны, в использовании комплектующих западного производства. Способствуют чистоте воздуха и два электрофильт­ра нового поколения, предназначенные для очистки отходящих газов от бункерной эстакады и литейного двора. Два каупера конструкции Калугина обеспечивают стабильную, что важно, температуру дутья – 1 250 градусов. Есть еще одна особенность – плоский литейный двор сделал безопасными условия труда горновых на рабочей площадке.

Вторая домна – гордость комбината. Гигантское сооружение внешне напоминает космическую станцию. Кстати, теперь горновые не вскрывают и не забивают чугунные летки, как это делается на старых домнах. Отныне установлены малогабаритные машины новой конструкции. Желоба, по которым идут чугун и шлак, укрыты, а отходящие газы улавливаются, очищаются и только потом выбрасываются в атмосферу. Но доменный газ укротили: он будет служить для выработки пара на новой котельной.

На газ нашли управу

Те, кто проезжал мимо Темиртау в темное время суток, наверняка обращал внимание на мощный факел над одной из труб. Так на свечах горит доменный газ. Еще несколько дней, утверждают специалисты, и загрязняющий атмосферу, создающий парниковый эффект факел уйдет в историю. Не в атмосферу, а в котлы пойдет горючая смесь: в октябре намечен запуск котельной, работающей на доменном газе и выдающей 150 тыс. тонн пара в час. И его в первую очередь станет использовать самый крупный потребитель – коксохимпроизводство и другие цехи.

В технологическом процессе задействована вода от комплекса водоподготовки, в чем тоже совершенно новая технология. По ней вырабатывается на комбинате 400 тонн химически очищенной воды, 150 тонн из которой предназначены на котельную, 180 – на газоочистку конвертерного цеха, остальное – на охлаждение новой доменной печи № 2. Это самая передовая технология на постсоветском пространстве. В республиках СНГ она нигде не используется, пояснил менеджер проекта Сергей Глазов. Подобные системы есть только на двух предприятиях в Германии и Голландии. Срок окупаемости проекта – три года.

Льет заготовки в шесть ручьев

Котельная на доменном газе – не единственный инновационный проект АО «АМТ»: в прошлом году инвестор затратил 244 млн. долларов. В числе 156 проектов в стальном департаменте – машина непрерывного литья, призванная обеспечить сортопрокатное производство комбината собственными квадратными заготовками. Ранее они закупались в Украине и России, что усложняло работу сортопрокатного цеха. Цель достигнута. Новая линия вышла сегодня на проектную мощность – 3 200 тонн в сутки – и работает в полном объеме.



Строительство собственной машины разливки квадратных заготовок позволило решить проблему выхода сортопрокатного цеха на полную производственную мощность – 400 тыс. тонн проката в год. Новая линия не только увеличила производственную мощность предприятия с 4 до 5 млн. тонн стали в год, но и в будущем позволит выпускать в Темиртау качественный сортовой прокат. Производительность МНЛЗ составляет 1,2 млн. тонн заготовок в год.

Появление новой машины, утверждают в руководстве комбината, означает намерение компании расширять свою деятельность в Казахстане. Это же подтверждает и большая социальная программа, которая действует бесперебойно на АМТ. Забота о здоровье сотрудников – один из приоритетов компании.

Работник – главная ценность

– Наша цель – безопасное и устойчивое производство стали. В этом направлении мы развиваемся, несмотря на вызовы времени, – говорит генеральный директор АО «АМТ» Виджай Махадеван. – Приняв на себя значительные инвестиционные обязательства, мы несем ответственность перед нашими сотрудниками...

С 2010 года разработана программа «Здоровье». Ее цель – снижение общего уровня заболеваемости и профилактика профзаболеваний. Она предусматривает увеличение объема доврачебной медицинской помощи, постоянный медицинский контроль состояния здоровья работников для выявления профзаболеваний на ранних стадиях. В Караганде и Темиртау заключены два договора с поликлиниками по обслуживанию работников стального и угольного департаментов по принципу цеховой службы. Аналогов такой службы нет нигде в Казахстане.

Во всех трех департаментах действуют 44 медицинских пункта. Круглосуточно работает пункт «скорой помощи». Действует медсанчасть «Шахтер Испат Кармет». Для оздоровления и организации отдыха работников компании и их семей правление ежегодно выделяет средства на приоб­ретение путевок в дома отдыха, четыре детских оздоровительных лагеря, санатории «Самал» и «Жартас» на сумму 58 млн. тенге. Профсоюз и правление выделяют путевки работникам компании для санаторно-курортного лечения с частичной оплатой от 20 до 50% стоимости путевки. При АО «АМТ» развиваются казахский культурный центр, ДЮЦ и большой спорткомплекс. Обучение персонала английскому языку, переподготовка и получение второй профессии – тоже за счет комбината.



Из почти 19 тыс. работников стального департамента АМТ надбавки за вредные условия труда получают более 16 тыс. человек. Для оплаты труда с учетом вредных факторов разработаны специальные тарифные сетки с применением повышающих коэффициентов. Согласно внутреннему коллективному договору, действующему на предприятиях «АрселорМиттал Темиртау», имеется пункт о единовременных выплатах, связанных со смертельными случаями, получением инвалидности, утратой трудоспособности.

Это законом не предусмотрено, работодатель сам, по своей инициативе осуществляет выплаты. На сегодня уровень зарплаты в компании является одним из самых высоких в горнодобывающей и металлургической отрасли Республики Казахстан. За І квартал нынешнего года сумма социальных затрат, куда входят содержание социальных объектов и спорта, пособия и топливо пенсионерам, путевки для работников АМТ, благотворительность, превысила 800 млн. тенге. А затраты по колдоговору за тот же период составили 1,93 млрд. тенге.





Казахстан привлекает инвесторов

Иво Хмелик, исполнительный директор АО «АрселорМиттал Темиртау»:

– Проект машины непрерывного литья заготовок сполна оправдал себя. Это была очень ценная инвестиция. Потому что с потерями иранского рынка сбыта мы сейчас продаем миру не рулоны, а заготовки. И конечно, из этих же квад­ратных заготовок производим арматуру, которая отлично, на 90%, продается в Казахстане и на других рынках. Но я бы подчеркнул, что именно прогрессивная политика государства, его стабильность и неуклонный экономический рост способствуют активности инвесторов: они могут уверенно планировать, вкладывать деньги, получать качественные результаты. И от этого выигрывают наши социальные программы.

Не забывают о человеке

Александр Белов, горновой:


– На второй доменной печи намного легче работать в плане экологии. Чистый большой двор. Все желоба, в отличие от старых печей, закрыты, соответственно, пыли нет, и для нас, горновых, это очень важно – сохраняется здоровье. А нормальные условия непременно положительно сказываются и на производительности труда. То есть был выбран самый современный и экологически чистый проект. Я думаю, компания поступает так, потому что наше государство предъявляет определенные требования к инвесторам. Спасибо за это и нашему Президенту, и компании.

Больше продукции – больше зарплата

Аскар Ахметов, заместитель начальника доменного цеха:


– Самые солидные компании мира строили вторую домну, и действительно построили красавицу. Это победа всего коллектива комбината. В перспективе такую же реконструкцию решено провести на третьей домне. Доменный цех сейчас в стадии перевооружения. И это непременно скажется на росте плановых показателей комбината. Так что мы успешно выполняем поручение, которое дал наш Президент – увеличить выпуск стали, занять достойное место на мировом рынке.

Растет престиж cтраны

Игорь Жданов, начальник производственных участков газового цеха:


– Все инвестиционные проекты на комбинате важны по многим причинам. Большинство из них направлено на улучшение экологической обстановки как на комбинате, так и в городе Темиртау. Вклады в производство идут на модернизацию. Она облегчает труд работников, повышает производительность и качество продукции, снижает ее себестоимость. Все вместе способствует престижу Казахстана: повышает конкурентоспособность нашей продукции и в конечном счете приведет к росту благосостояния наших же рабочих.

Идем верным курсом

Ольга Давыдова, лаборант химического анализа ЦОС:


– Модернизацию на комбинате можно только приветствовать. Очень много хороших проектов сделано благодаря инвестициям. Прекрасный пример – газоочистка в конвертерном производстве. Это же прекрасно, что небо над городом становится чистым. Очевидно, инвес­торы становятся смелее, внедряя новые проекты. Считаю, что этому способствует политический курс нашего Президента.

Забота о здоровье

Галина Полевода, техник-технолог 2-й категории РМЦ:


– Безусловно, инвестиционные проекты важны не только для самого комбината, но и для города, да и для страны в целом. Буквально недавно была запущена пылеочистка на АГП, а уже сейчас виден результат – выбросов над одной трубой нет! Замечательно, что большинство инвестиционных средств идет на экологические проекты, ведь от этого зависит наше здоровье и здоровье будущего поколения. Я двумя руками за такие проекты!

Наталья РЫЖКОВА

Казахстанская правда