19.03.2012
Металлургический комбинат АО «АрселопрМиттал Темиртау» с ознакомительным визитом посетил министр охраны окружающей среды Нурлан Каппаров.

Металлургический комбинат АО «АрселопрМиттал Темиртау» с ознакомительным визитом посетил министр  охраны окружающей среды Нурлан  Каппаров

источник: сайт Arcelormittal.kz

16.03.2012

Высоких гостей встречали генеральный директор предприятий «АрселорМиттал» в Казахстане Виджай Махадеван  и первые руководители комбината.  В ходе визита гости посетили основные цеха и подразделения: доменный, конвертерный, сортопрокатный и цех горячего алюмоцинкования.

Министр ознакомился с экологической программой природоохранной деятельности предприятия, которая является одним из приоритетов для компании «АрселорМиттал».

В настоящее время АО «АрселорМиттал Темиртау» проводит широкомасштабную реконструкцию предприятия путем строительства новых и модернизации существующих производственных мощностей, все они проводятся с учетом экологических требований.Согласно плану мероприятий в 2011 году была запланирована реализация 18 экологических проектов. Из них 11 проектов завершены, 7 проектов имеют статус переходящих на 2012 год. В 2011 году затраты на реализацию экологических проектов составили свыше 5,49 млрд. тенге (37 млн. долл. США).

В 2011 году завершено строительство и сданы в эксплуатацию электрофильтры на доменной печи № 4 (достигнуто снижение выбросов пыли на 600 тонн в год). Здесь же, в период капитального ремонта доменной печи № 2 выполнен монтаж системы улавливания и очистки неорганизованных выбросов от литейного двора. Места слива чугуна и шлака, желоба и летки оборудованы футерованными укрытиями, это позволит локализовать и очистить неорганизованные выбросы окиси железа, ожидаемое снижение - 300 тонн в год.

На коксохимическом производстве введена в эксплуатацию установка замкнутого охлаждения коксового газа. Реализация данного проекта позволила полностью исключить выбросы в атмосферу таких загрязняющих веществ, как фенолы, аммиак, гидроцианид, сероводород, нафталин от вентиляционной градирни.

В 2011 году, выполняя принятые на себя обязательства, компания приступила к реализации одного из самых крупных экологических проектов - реконструкции газоотводящего тракта конвертерного цеха.  В полном объеме выполнен инжиниринг, в основном завершено бетонирование фундаментов, изготовлено 90% металлоконструкций, ведутся строительно-монтажные работы. Работы выполняются параллельно по газоочисткам всех трех конвертеров.После завершения проекта ожидаемое снижение выбросов пыли - 4800 тонн в год и СО - свыше 15 тысяч тонн в год. Концентрация пыли на выбросе сократится с 480 мг/м3 до 20 мг/м3.

Вторым, не менее важным проектом, реализуемом в агломерационном цехе,  является установка рукавных фильтров вместо неэффективного оборудования за зоной охлаждения трех агломашин. Выполнен детальный инжиниринг и  осуществлена поставка оборудования для всех  трех агломашин, в настоящее время ведутся строительно-монтажные работы. Реконструкция  газоочисток позволит сократить выбросы пыли в атмосферу на 1400 тонн в год, снизить концентрацию пыли с 300 до 50 мг/м3.

Официальная делегация во главе с министром, посетив металлургический комбинат,  смогли своими глазами увидеть презентованные уникальные проекты, уже претворенные в жизнь, благодаря которым значительно улучшилась экологическая обстановка в регионе.

«Я давно мечтал побывать на металлургическом комбинате, своими глазами увидеть производство, и сегодня эта возможность мне наконец представилась. Я очень впечатлен масштабами предприятия. Мне приятно отметить, что в компании работает хорошая команда специалистов, во главе с генеральным директором, которые заинтересованы в том, чтобы экологическая обстановка в регионе значительно улучшилась. Компания вкладывает большие средства на реализацию природоохранных мероприятий, много уникальных проектов уже реализовано, близятся к завершению еще несколько крупных проектов. Я думаю, эффект от внедрения этих проектов скоро будет заметен для всех жителей региона, конечно хотелось бы, чтобы реализация всех этих мероприятий шла в более ускоренном темпе», - поделился своими впечатлениями Нурлан Каппаров.

Справка об экологических проектах «АрселорМиттал Темиртау»

Показатель удельных валовых выбросов (на производство 1 тонны стали) снижен на 26,4%. За счет повышения эффективности пылеочистных устройств улавливается 97% образующихся при производстве стали твердых вредных веществ.

- Закрыто мартеновское производство стали, благодаря чему выбросы в атмосферу снижены на 45 тысяч тонн в год, исключено образование твердых отходов на 60 тысяч тонн в год.

- Ввод в эксплуатацию отделения непрерывной разливки стали позволил вывести из эксплуатации три экологически неблагополучных цеха и ликвидировать 31 источник выбросов общим объемом до 10 тысяч тонн в год. Концентрация пыли на выбросе после очистки в рукавных фильтрах соответствует европейским стандартам – не более 50 мг/м3.

- Реконструированы непрерывно-травильные агрегаты листопрокатного цеха № 2, благодаря чему выбросы паров соляной кислоты сокращены в 50 раз.

- Выполнена реконструкция системы очистки выбросов от литейного двора и бункерной эстакады доменной печи № 3, снижение выбросов при этом составило 4 тысячи тонн в год.

- Произведена реконструкция пылеочистного оборудования ТЭЦ-ПВС и ТЭЦ-2. При этом удалось снизить выбросы пыли в атмосферу на ТЭЦ-ПВС на 27,2 тысячи тонн в год (в 7,5 раз) и сернистого ангидрида – более 3 тысяч тонн в год или в 3 раза. Затраты на реконструкцию составили свыше 540 млн.тенге. Экологический эффект проекта по реконструкции пылеочистного оборудования ТЭЦ-2 также высок – на 72% достигнуто снижение выбросов пыли в атмосферу, что составляет  10,9 тысяч тонн в год. Затраты на реконструкцию составили 2,5 млрд.тенге.

- В агломерационном производстве за агломашинами установлены батарейные мультициклоны, при этом выбросы пыли снижены на 1 тысячу тонн в год, а их общий объем по аглопроизводству снижен на 25 %.

- Впервые на предприятии введена в эксплуатацию установка беспылевой выдачи кокса на коксовой батарее № 7, позволяющая локализовать и очистить образующуюся при выдаче кокса пылевоздушную смесь. Экологический эффект – снижение выбросов пыли на 400тонн в год.

- Завершено строительство дамбы пруда-охладителя, благодаря чему система водоснабжения комбината носит замкнутый  характер, отработанные производственные воды не попадают в Самаркандское водохранилище, значительно повысилась эффективность очистки воды и в самом пруде-охладителе, что обеспечило снижение массы сброса взвешенных веществ, азота аммонийного, нитратов более чем на 3,5 тонн/год. Стоимость реконструкции составила 290 млн. тенге.

- Запущены в эксплуатацию биологические пруды, как дополнительная ступень очистки сточных вод перед их сбросом в р. Нуру, благодаря чему достигнуто снижение массы сброса взвешенных веществ на 150 тонн в год (40%). Затраты на строительство биопрудов составили 195 млн. тенге.

- Строительство 5 котлов-утилизаторов, которые будут использовать доменный газ в качестве топлива для производства пара позволит утилизировать избыток доменного газа, экологический эффект при этом – уменьшение выбросов парниковых газов (СО2) на 70 тысяч тонн.