03.07.2012
Край прорывных проектов и кластеров

Край прорывных проектов и кластеров. Во всех областях Казахстана успешно реализуется программа форсированного индустриально-инновационного развития. Но павлодарское Прииртышье отличается от этих регионов количеством прорывных проектов и их масштабностью

источник: Казахстанская правда
Все познается в сравнении. Если исходить из этого постулата, то Павлодарская область была и по-прежнему остается инвестиционно привлекательным регионом Казахстана с объемом инвестиций в основной капитал 206,4 млрд. тенге по итогам 2011 года. (104,5% к 2010 году). По многим позициям область лидирует и опережает среднереспубликанские показатели. Но главный «козырь» павлодарцев – это реализация программы ФИИР. В ее рамках в области реализуются 169 инвестиционных проектов на сумму 1 202,7 млрд. тенге.

В 2011 году были введены 54 проекта с объемом инвестиций 79,0 млрд. тенге, в том числе 21 проект на сумму 48,1 млрд. тенге – по созданию новых производств. Всего создано 870 рабочих мест.

В текущем году планируется реализовать 55 инвестиционных проектов на сумму 150 млрд. тенге. Будет создано 2 245 рабочих мест. В настоящее время из числа запланированных в 2012 году проектов введено семь на общую сумму 3,8 млрд. тенге.

– В целом реализация приоритетных задач по дальнейшей индустриализации позволяет нам уже сегодня закладывать основу для перспективного развития масштабной экономики региона, – говорит аким области Ерлан Арын. – Все намеченные Главой государства прорывные проекты павлодарского Прииртышья успешно воплощаются и дают весомую отдачу.

…Начало этому параду реализованных глобальных проектов ФИИР положило предприятие по производству чистого алюминия – АО «Казахстанский электролизный завод». В годы недавнего экономического кризиса, когда все страны мира сворачивали инвестиции, в нашей республике продолжалось строительство этого производства. Он стал первой крупной стройкой независимого Казахстана и единственным возводимым предприятием металлургии на всех континентах.

Запуск Президентом РК АО «Казахстанский электролизный завод» был не только первой ласточкой в программе форсированного индустриально-инновационного развития страны, но и при участии Банка развития Казахстана дал начало алюминиевому кластеру государства. В частности, павлодарское АО «Казэнергокабель» на основе продукции «КЭЗа» изготавливает алюминиевый провод различного сечения. Прежде на эти цели «крылатый металл» закупали за рубежом.

Более того, алюминий, получаемый павлодарскими металлургами, официально зарегистрирован на Лондонской бирже металлов, что подтверждает очень высокий международный стандарт продукции завода и позволяет реализовывать первичный алюминий по биржевым ценам.

Сейчас предприятие успешно наращивает производственные мощности. Производство алюминия в 2011 году составило 249 тыс. тонн, что на 9,7% больше, чем годом раньше. Здесь следует сказать о партнере «КЭЗа» – павлодарском АО «Алюминий Казахстана», который благодаря модернизации предприятия в рамках ФИИР перекрыл свою проект­ную мощность (1 млн. 34 тонны глинозема в год) на 700 тыс. тонн и обеспечил электролизный завод стабильными поставками сырья для производства алюминия.

…Следующим кластером Павлодарской области, благодаря программе ФИИР, стал – органический. 17 сентября 2009 года Президент РК Нурсултан Назарбаев в ходе рабочей поездки по Павлодарской области принял участие в торжественном запуске нового инновационного производства – ТОО «Компания «Нефтехим LTD». Компания по проекту должна выпускать в год 20 тыс. тонн метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ), 30 тыс. тонн полипропилена и 35 тыс. тонн пропилена. Это – кислородсодержащая добавка для производства высокооктановых бензинов стандарта евро, а также чистый изотактический полипропилен, один из самых востребованных продуктов мирового рынка, необходимый для производства различных видов пластмасс. Оба продукта – МТБЭ и полипропилен – имеют полностью замкнутый цикл производства и высокую добавленную стоимость.

Сегодня ТОО «Компания «Нефтехим LTD» уже перекрыла планируемые мощности по ряду позиций и приступает к стадии расширения производства – строительству собственной установки по переработке нефти (три миллиона тонн в год), получения гранулированного полипропилена и в перспективе различных изделий из пластмасс.

…Еще более масштабную модернизацию затевает АО «Павлодарский нефтехимический завод». Основная цель завода – не только выпуск востребованной продукции в необходимом для нужд страны объеме и качеству, соответствующему требованиям мирового рынка, но и создание современной производственной базы, равной мировому уровню.

Исходя из этого, в рамках государственной программы ФИИР и программы по развитию нефтегазового сектора в Казахстане, рассчитанных на 2010–2014 годы, в АО реализуется инвестиционный стратегический проект: «Модернизация ПНХЗ». Его цель – увеличение производительности предприятия по переработке сырой нефти до 7,5 млн. тонн в год (сегодня – 4,8 млн. тонн) и глубины ее переработки до 90 и более процентов, доведение качества выпускаемой продукции до стандарта класса Евро-5.

Продолжая рассказ о химическом производстве, следует сказать об АО «Каустик», созданном на базе бывшего Павлодарского химического завода. По программе ФИИР 21 декабря 2010 года в режиме телемоста запущены пуско-наладочные работы по проекту «Строительство и организация производства хлора и каустической соды мембранным методом».

Стоимость проекта – 16,2 млрд. тенге. Сырь­евая база – соленые озера на территории области. Проектная мощность: каустическая сода – 30 000, гипохлорит натрия – 6 600, хлор – 26 457, соляная кислота – 45 000 тонн в год.

Это совершенно новое современное производство каустической соды и хлора с применением новейших производственных технологий мирового уровня по мембранной технологии. Аналогов в республике Казахстан нет.

До настоящего времени вся потребность внутреннего рынка покрывалась за счет импорта. Реализация проекта позволит обеспечить потребности нашей республики химическими продуктами отечественного производства. Применяемая инновационная мембранная технология является экологически безопасной и наименее энергозатратной.

…Недорогие, по сравнению с другими регионами Казахстана, электроэнергия, тепло и вода, местное сырье, имеющиеся свободные территории, плюс расположенные рядом ПО «Павлодарский нефтехимический завод», ТОО «Компания «Нефтехим LTD» и АО «Каустик» стали предпосылкой того, что в Северной промышленной зоне областного центра по Указу Президента РК создается свободная экономическая зона «Павлодар». А на ее основе формируется еще один кластер – химический. Он предполагается как при участии отечественного, так и зарубежного бизнеса. На сегодня сформирована управляющая компания, зарегистрированы 44 потенциальных инвестора на открытие новых производств с современными химическими технологиями.

…Также программа ФИИР области широко представлена металлургическими проектами. Это не только уже упомянутый АО «Казах­станский электролизный завод», но и Аксуский завод ферросплавов, мировой лидер в поставке своей продукции высокого качества. Но на АЗФе достигнутое – это не предел, а очередной этап совершенства. Поэтому на заводе постоянно идет реконструкция плавильных печей.

А как умолчать о павлодарском филиале алматинского ТОО «KSP Steel» – единственном казахстанском предприятии по производству стальных бесшовных труб для нефтегазовой отрасли. В 2007 году с участием Президента РК Нурсултана Назарбаева оно было запущено в эксплуатацию и все прошедшие годы наращивало объемы выпуска продукции и повышало ее качество. Оно было запроектировано на выпуск 270 тыс. тонн данной продукции в год, а сегодня уже речь идет о 350 тыс. тонн. Предприятие способно ежегодно производить до 50 тыс. тонн насосно-компрессорных, 150 тыс. тонн обсадных и 150 тыс. тонн нефтепроводных труб. То есть в состоянии покрыть все потребности нефтегазового сектора Казахстана, так как выпускает трубы 17 типоразмеров диаметром от 60,3 до 273 мм. При этом ведется отладка технологического режима по увеличению типоразмеров труб до 346 мм.

…Продолжая рассказ о металлургии в рамках областной и республиканской программ ФИИР, следует сказать о павлодарских ТОО «Format mach Company» и «Технологические линии», других товариществах, которые успешно изготавливают различные запчасти из металла для ведущих производств республики.

И в заключение – рассказ об энергетическом кластере Павлодарской области – прорывном проекте Казахстана. Дело в том, что регион, в общереспубликанском масштабе, помимо 100% глинозема, первичного алюминия и бесшовных труб, 76% ферросплавов, 45% продуктов переработки нефти производит 96% бурого и 66% добываемого каменного угля и вырабатывает 44% электроэнергии. По сути, независимый Казахстан, на базе Аксуской ТЭС и экибастузского разреза «Восточный», входящих в АО «Евразийская энергетическая корпорация», а также экибастузских ТОО «Богатырь Комир» (добыча угля), ГРЭС-1 и 2, других производств воссоздает по программе ФИИР бывший ЭТЭК – Экибастузский топливно-энергетический комплекс. Сегодня по программе индустриально-инвестиционного развития страны на Аксуской ТЭС ведется реконструкция энергоблока № 6. На Экибастузской ГРЭС-1 на выходе энергоблок № 8 мощностью 500 МВт. На казахстанско-российской ГРЭС-2 начинается сооружение энергоблока № 3, мощностью 600 МВт. А на разрезах «Восточный» и «Богатырь» отрабатываются новые схемы добычи, усреднения и транспортировки угля. В частности, автомобильно-конвейерным методом, что позволяет наращивать объемы добычи угля. Но его, как известно, необходимо доставить на ГРЭСы и ТЭЦ, чтобы получить электроэнергию. И здесь, вновь по программе ФИИР, в Экибастузе наращивает производство введенное в эксплуатацию ТОО «Казахстанская вагоностроительная компания» проектной мощностью 3 000 полувагонов в год. На финишную прямую выходит еще одно новое экибастузское предприятие – ТОО «Проммашкомплект». Оно же – завод по производству стрелочных переводов. Запуск первой очереди завода, когда будет налажен выпуск одной тысячи штук крестовин в год, запланирован на июнь 2012 года.

При достижении проектной мощности завод будет производить 1 тыс. комплектов стрелочных переводов, 2 тыс. ремкомплектов, 1 тыс. штук крестовин, 48,2 тыс. штук обработанных железнодорожных колес.

Все производства, о которых рассказано, далеко не исчерпали перечень предприятий, создаваемых и реконструируемых в области по программе ФИИР. И к ним планомерно добавляются новые индустриально-инвестиционные проекты.

Сергей ГОРБУНОВ