10.01.2012
70 процентов проектов в рамках программы форсированного индустриально-инновационного развития уже заработали

70 процентов проектов в рамках программы форсированного индустриально-инновационного развития уже заработали



Министерство индустрии и новых технологий подвело итоги реализации государственной программы форсированного индустриально-инновационного развития страны (ФИИР).

 

В рамках программы, с результатами которой государство связывает решение ряда глобальных социально- экономических задач, основная из них – отход от сырьевой направленности и развитие новой  казахстанской экономики, реализовано 389 индустриальных  бизнес-проектов. Запуск в эксплуатацию всех предприятий позволит создать 90 тысяч дополнительных рабочих мест. Общий объем инвестиций составил 1,8 трлн тенге. Из 389 проектов  уже заработало на полную мощность около 300. Остальные производства столкнулись с различного рода трудностями объективного и субъективного характера. Тем не менее ясно, что госпрограмма ФИИР – это, безусловно, очень хорошее решение, которое позволит нашей стране выйти на новый уровень развития.

Как сообщило Министерство индустрии и новых технологий (МИНТ), в рамках Карты индустриализации идет реализация 609 проектов стоимостью 9,6 трлн тенге, с созданием порядка 400 тысяч рабочих мест. Из них в сельской местности расположена почти половина, или 274 проекта. При этом за последние два года запущено 389 проектов (из них почти треть так и не смогли выйти на плановую мощность) на сумму 1,8 трлн тенге, создано более 90 тысяч рабочих мест. Выпущено продукции на 390 млрд тенге, освоено 106 новых продуктов, среди них морские металлоконструкции, турбинные эстакады, композитные металлопластиковые трубы, энергосберегающие приборы, лекарственные препараты и другое.
Все вышеперечисленные товары, безусловно, пользуются повышенным спросом как со стороны предприятий, так и со стороны населения. Кроме того, часто такие предприятия создавались не на пустом месте, а посредством модернизации уже существующих производств. Именно в этом, как выясняется сегодня, и заключается успех всех проектов в целом. На пустом месте, согласитесь, построить что-то новое трудно.
– Кадровые проблемы возникают в первую очередь, – рассказывает руководитель компании Product Plast Production Кайсар Абдумамынов. – Это хорошо, если работать предстоит на местном рынке. С такими специалистами проблем нет. Специфика проведения тендеров для госпредприятий или крупных компаний давно известна. Всегда можно договориться. Но когда возникает вопрос о налаживании экспорта, то нужен опыт, которого у большинства отечественных специалистов нет. Найти их очень сложно, и приходится обращаться за рубеж.
По словам господина Абдумамынова, даже в том случае, если удается найти подходящего специалиста, требования его оказываются так высоки, что даже руководитель предприятия начинает ему завидовать. Те предприятия, на которых подобные специалисты уже есть, – заведомо выигрывают. Как правило, это уже действующие предприятия со слаженной командой управленцев, которые лишь совершенствуют свое производство.
Продолжается работа по 220 из таких проектов Карты индустриализации, в том числе по таким крупным проектам, как Балхашская ТЭС, реконструкция Атырауского нефтеперерабатывающего завода, курорта Боровое, Шардаринской ГЭС и так далее.

Разработаны и одобрены комплексные планы модернизации шести крупнейших системообразующих предприятий металлургической и химической отраслей: АО «Алюминий Казахстана», АО «ССГПО», АО «Казхром», «Корпорация Казахмыс», «Арселор Миттал Стил», ТОО «Казфосфат».
Все эти предприятия, безусловно, будут успешными как на местном рынке, так и за рубежом. Впрочем, нужно отдать должное и новым предприятиям, которые возникли в эти годы впервые в Казахстане, пусть даже таковых и немного.
К примеру, фабрика по переработке солодкового корня под Уральском. Она была запущена в позапрошлом году. Сейчас это крепкое предприятие, которое поставляет сырье не только в Казахстан, но и за рубеж. Можно привести простой пример востребованности ее продукции. Купить импортный препарат от кашля за 600–800 тенге и не добиться ровно никакого результата – ничего не стоит. А под прилавком в простенькой и никогда не рекламированной упаковке за 80 тенге лежит раствор экстракта солодки, который вылечит кашель за пару применений. И именно ему обязаны эффективностью большинство импортных препаратов, которые продаются у нас задорого, будучи ранее купленными у нас задешево в виде солодкового сырья. Потому-то огромными партиями этот продукт скупается в Казахстане. То есть проблем со сбытом, да еще и при правильном руководстве, не возникло вообще.

Или еще один пример. Отечественное предприятие «Химфарм» взялось за переработку вполне естественного для Казахстана растения – эфедры. Это наркотическое растение обладает рядом ценных анестетических свойств и к тому же совершенно безвредно при непродолжительном применении. В Казахстане эфедра растет преимущественно на юге. Уже сегодня компания, взявшаяся за освоение этой ниши, обрела огромное уважение со стороны иностранных фармацевтических компаний. Кстати сказать, «Химфарм» можно назвать лидирующим в нашей стране, поскольку именно на его долю приходится около трети всех лекарственных средств, используемых казахстанцами как в стационарах, так и дома. И все эти лекарства производятся в Казахстане. 
В Актюбинской области заработал один из корпоративных лидеров – горно-обогатительный комбинат по обогащению хромовой руды стоимостью 250 млн долларов. Практически одновременно в Павлодарской области был введен в строй завод по производству первичного алюминия стоимостью 850 млн долларов. Производительность предприятия оценивается пока на 125 тысяч тонн в год.
Крупнейший в Германии производитель цемента HeidelbergCement AG здесь намеревался построить цементный завод. В поселке Шетпе Мангистауского района области три года назад состоялась церемония закладки капсулы.

– Закладываемый сегодня в Шетпе цементный завод ежегодно будет производить 1,8 млн тонн цемента. Стоимость проекта – 300 млн долларов, срок реализации – 2 года, – сообщил тогда аким области Крымбек Кушербаев. – Примечательно, что технология производства предполагает применение так называемого сухого способа, который экономически более выгоден и не наносит вред экологии.
Сейчас, несмотря на обещанное, завод по-прежнему не действует, хотя по срокам вроде бы должен уже. Ориентировочно его ввод в эксплуатацию отложен до следующего года. Пока подводятся коммуникации, заключаются контракты на добычу сырья, а также поставку технологического оборудования и разработку технической части проекта.
Уже в этом году завод по производству каустической соды и хлора по мембранной технологии здесь должен был заработать. Стоимость проекта оценивается в 108 млн долларов. На новом заводе планируется производить ежегодно 29,7 тысячи тонн жидкого хлора, 30 тысяч тонн каустической соды, 24,75 тысячи тонн 35-процентной соляной кислоты, 5,94 тонны водного раствора гипохлорита натрия.
Ульбинский металлургический завод (УМЗ) приступил к строительству трех производств общей стоимостью 848 млн долларов: гексофторида урана, тепловыделяющих сборок, а также тантала. Предполагается, что его продукция позволит изготавливать миниатюрные сверхлегкие конденсаторы с использованием нанотехнологий. Они будут активно применяться в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении и других высокотехнологичных отраслях.

В Западно-Казахстанской области планируется строительство судостроительной верфи, цементного завода и железнодорожно-речного терминала для транспортировки цемента по Уралу на Каспий. Считается, что это самый экономичный способ доставки, кроме того, это будет содействовать возрождению речного судоходства.

Литер